ZH602环氧云铁中间漆

产品介绍:

由环氧树脂、云母氧化铁防锈颜料及聚酰胺固化剂等组成的双组份中间漆。

主要性能：

由于含有大量片状云母氧化铁，在漆膜中形成“迷宫”效应，因而涂膜具有优异的屏蔽性和防腐蚀性。对化工大气、工业大气及海洋大气具有优异的耐性，对海水、盐、弱酸碱均具有良好耐性。具有较长覆涂间隔。

设计用途：

可作为石墨烯环氧富锌底漆、环氧富锌底漆、无机富锌底漆等高性能防锈漆的中间层和封闭涂层，以增强整个涂层的屏蔽性和防护性能。 

物理参数：

颜色       灰色

光泽       平光

体积固体含量  75±2%

比重    约1.50 Kg/L

典型膜厚和理论涂布率

实际涂布率   考虑一定损耗系数

施工详述

适用底材与表面处理            

已涂底漆表面：清洁干燥而无锌盐及污物。

若踞前道涂层涂装间隔太长，须在覆涂前进行清洁、除盐、粗话增能处理，保证覆涂前表面必须干燥且无粉化和其他污染物。

施工和固化环境条件            

底材表面温度必须高于露点3℃以上，相对湿度≤85%。在狭窄的空间施工和干燥期间，需大量通风。涂层固化前，溶剂尚未完全挥发时，不可以加热空气进行干燥，以免造成橘皮现象或溶剂滞留。

施工参数                                   

混合比    甲（基料）：乙（固化剂）=7:1（重量比）

混合后适当用期  8小时（20℃）

稀释剂/清洗剂   专用稀释剂

施工方法                                  

无空气喷涂   

推荐采用，喷孔口径：0.43-0.53毫米，总输出流体压力≥15MPa（仅供参考，实用时间可以调整）。

空气喷涂     

适用，需大量稀释

刷涂/辊涂    

适用，仅推荐用于预涂，小面积涂装或修补

干燥/固化时间与覆涂间隔

注：以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据，仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。

典型油漆配套           

前道配套油漆：环氧富锌底漆、无机富锌底漆或其他环氧底漆

后道配套油漆：环氧面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等。

备注                            

在无机富锌（硅酸锌）底漆上覆涂时，须用20-50%的专用稀释剂稀释后先薄薄的雾喷，然后再喷涂到规定的膜厚。在低温固化时（10℃）以下，需充分混合漆料，预反应30分钟后再使用。本产品由于含有云母氧化铁颜料，长期暴露在外，较粗糙的表面可能会存在杂质，覆涂面漆前应彻底清理掉。 涂装过程中，或在刚涂装完不久，表面遭受到水汽冷凝，突然降温，会使表面发白、发粘及后道漆附着力变差。

包装、贮存与管理：

包装规格                  

甲组份：21千克/桶。

乙组份：3千克/桶

闪点                               

≥25℃（甲、乙混合物）

贮存条件                    

须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。

贮存有效期                 

良好贮存条件下的贮存有效期为1年。

健康、安全与环境保护：

本品含有易燃物，施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（MSDS）

避免吸入溶剂蒸汽和漆雾，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品，采取必要的预防和防护措施，防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。

补充信息：

责任声明         

您可以从江苏振华造漆有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南，但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外，所以我们只提供产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。