
特种产品
产品组成 这是一种双组分环氧树脂漆,由双酚A型环氧树脂、腰果酚改性多元胺固化剂、云母氧化铁颜料、片状金属颜料、优质填料、助剂、溶剂等组成。产品特性 本品为冷喷锌涂层专用的中间漆,具有涂层封闭屏障功效,增强涂层防腐蚀性能,并可提高涂层老化后的重涂性能,漆膜坚韧,具有良好的湿润配套性
产品组成
这是一种双组分环氧树脂漆,由双酚A型环氧树脂、腰果酚改性多元胺固化剂、云母氧化铁颜料、片状金属颜料、优质填料、助剂、溶剂等组成。
产品特性
本品为冷喷锌涂层专用的中间漆,具有涂层封闭屏障功效,增强涂层防腐蚀性能,并可提高涂层老化后的重涂性能,漆膜坚韧,具有良好的湿润配套性。
用 途
这种防腐中间漆可以在高性能冷喷锌涂料配套方案中提供极强的防护作用,适合各种强腐蚀环境,如用于海上设施、石油化工厂、桥梁、发电厂等涂层体系。并可用于钢构件的车间预涂,及新设备的涂覆和原有结构的维修保养。
技术指标
序号 | 项目 | 指标要求 | 检验标准 |
1 | 不挥发物 % | ≥80% | GB/T1725-2007 |
2 | 颜色及外观 | 表面色调均匀一致、平整 | 目测 |
3 | 比重 | ≥1.5 | GB/T6750-2006 |
4 | 干燥时间 | 表干: ≤2h | GB/T 1728-1989 |
5 | 冲击强度,cm | ≥30 | GB / T 1732-1993 |
6 | 划格附着力,级 | ≤2 | GB/T9286-1998 |
7 | 拉拔附着力 MPa | ≥5 | GB /T 5210-2006 |
8 | 柔韧性 | ≤2mm | G B/ T6742-1986 |
9 | 硬度 | ≥HB | GB/T6739-2006 |
10 | 复合涂层拉拔附着力,MPa喷涂160um(底漆加中间漆) | ≥5 | GB /T 5210-2006 |
涂装数据
颜色:铁灰色
光泽:哑光
典型厚度:80-120 um
理论涂布率:干膜厚100um的条件下,0.20公斤/平方米
实际涂布率;考虑适当的损耗因素
闪点:35~40℃
涂覆方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可
适用期:23±2℃:8 小时
涂装间隔:冷喷锌在达到膜厚后,当环境温度在10度左右时最少间隔24小时(最好间隔36小时)以上喷涂振华冷喷锌封闭中间漆;当环境温度在20度左右时最少间隔24小时以上喷涂振华冷喷锌封闭中间漆;当环境温度30度左右时最少间隔12小时以上喷涂振华冷喷锌封闭中间漆。
表面处理
所有的涂覆表面应清洁、干燥、无污染,涂漆之前,所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理。如果有油脂,应使用溶剂清洗干净。
预涂锌漆的表面
检查底漆表面是否清洁、干燥、无污染和锌盐,然后再涂覆ZH-8002。确定含锌底漆完全固化后再涂覆其它涂料。
施工
混合:施工前按照规定配比混合均匀,并在规定使用期限内用完。
混合比:重量比6:1
混合使用期限:常温8小时
无气喷涂:推荐使用 喷嘴直径0.48~0.63毫米
空气喷涂:根据实际情况调整
刷涂:仅限于小范围修补 典型厚度40~75微米/道
辊涂:仅限于小范围修补 典型厚度40~75微米/道
稀释剂:专用稀释剂
清洁剂:专用稀释剂
清洗:用后立即使用专用稀释剂清洁剂清洗所有设备,清洗频度取决于喷涂时间及间隔。
作业暂停
请勿让漆料留在漆管、喷枪或喷涂设备中,用专用清洗剂彻底清洗所有设备。油漆混合后不易重新密封。如果作业暂停时间较长,建议重新施工时使用新调合的漆料。
产品特性
1、本产品在低于5℃的温度下无法充分固化,为了获得最佳性能,固化时的环境温度应高于10℃。
2、被涂构件表面温度必须高于露点温度3℃。
3、与所有的环氧树脂漆一样,ZH8002暴露在大气中就会发生粉化和退色,但是这种现象对防腐蚀性能没有影响。
4、粉化的实际速度取决于气候条件,通常仅限于表面一薄层。只有当粉化膜受到强烈的紫外线照射,并由快速流动的水间隔冲洗时,才会脱落,并降低防腐性能。
5、因含有大量云母氧化铁颜料,所以需要涂覆两层才会使颜色均匀,用刷涂和辊涂尤其如此。
6、ZH8002涂覆过厚,会形成光滑的树脂表面,需要拉毛后才能产生足够的附着力来进行重涂。
系统配套性
推荐的配套体系
H8001冷喷锌/ ZH-8002/ZH503脂肪族聚氨酯面漆或ZH8003氟碳面漆
补充信息
本说明书有关的工业标准、术语和缩略语,详情可在江苏振华造漆有限公司查询。
安全注意事项
本产品应由专业涂装操作人员根据本说明书使用。
如果没有仔细阅读说明书,则不可使用本产品。
涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进行。
在封闭空间内使用ZH8002时,必须确保良好的通风。
储 存
在常温下可保存12个月,此后应再检查使用,储存在干燥、遮阳处,远离热源和火源。
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