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其他特种油漆

环氧铁红车间底漆

产品介绍:一组双组份常温固化不含锌环氧车间底漆。主要性能:干燥性,物理机械性能好,和各种非富锌底漆配套,由于不含金属锌等物质,故能减少焊接产生的气体危害。设计用途:可用于经抛丸或喷砂后的钢材作保养底漆,保养漆可达3-6个月也可作为快干型环氧防锈底漆使用适应自动喷涂流水线施工和手工施涂。物理参数:颜

  • Parameters in Metric Units

产品介绍:一组双组份常温固化不含锌环氧车间底漆。

主要性能:干燥性,物理机械性能好,和各种非富锌底漆配套,由于不含金属锌等物质,故能减少焊接产生的气体危害。

 

设计用途:可用于经抛丸或喷砂后的钢材作保养底漆,保养漆可达3-6个月

也可作为快干型环氧防锈底漆使用

适应自动喷涂流水线施工和手工施涂。

物理参数:

颜色             铁红色

光泽              无光

体积固体含量      25±2%

混合比重          约1.15千克/升

典型膜厚与

理论涂布率


最低

典型

最高

干膜厚度(μm)

15

20

25

湿膜厚度(μm)

60

80

100

理论涂布率(㎡/L)

16.7

12.5

10

注意:干膜厚度测量,在抛丸的钢板上放置光滑平整的试板一起喷涂。最后测量试板上干膜厚度。本品干燥迅速,无法进行精确的湿膜厚度测量。

干燥/固化时间与覆涂间隔

底材表面温度

25℃

40℃

指触干

1-3分钟

0.5-1分钟

硬干

3-5分钟

1-3分钟

最短覆涂时间

4小时

4小时

最长覆涂时间

视涂层状况,按要求进行适当的二次表面处理

注:以上情况都是在通风良好,典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考,实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜的厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表,该配套表包括所有参数和特殊条件。

 

包装、贮存与管理:

包装规范         甲组份:15千克/桶

                               乙组份:6千克/桶

闪点                    甲组份:≥5℃;乙组份:≥5℃;混合物:≥5℃

贮存条件         须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。

贮存有效期       良好的贮存条件下贮存有效期为1年。

健康、安全与环境保护

本品含有易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全手册(MSDS)       。避免吸入溶剂蒸汽和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采用必要的预防和防护措施。防火、防爆及保护环境。须在通风良好的环境下使用本品。在狭窄处或空气不流通施工,必须提供强力通风。


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